HOT PRODUCTS

Xem thêm
Công ty TNHH Khu công nghiệp Tô Châu Hojama, Ltd.

Công ty TNHH Khu công nghiệp Tô Châu Hojama, được thành lập vào tháng 3 năm 2015, là một người chơi chính trong sản xuất vít bóng. Hojama cung cấp các giải pháp sản xuất và tự động hóa công nghiệp chuyên gia, cung cấp các dịch vụ R & D, sản xuất, bán hàng và hỗ trợ toàn diện. Chúng tôi chuyên về các thành phần kiểm soát vị trí chính xác, bao gồm ốc vít bóng, ốc vít chì, hướng dẫn tuyến tính, spline bóng và các mô -đun tuyến tính, với sản xuất hàng tháng là 30.000 bộ.

Tại sao chọn Hojama
Chất lượng đầu tiên / dịch vụ luôn luôn

Chất lượng vượt trội

Hojama được dành riêng để duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và dịch vụ. Các sản phẩm của chúng tôi được chế tạo tỉ mỉ theo các quy trình sản xuất nghiêm ngặt và mỗi mặt hàng trải qua các cuộc kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sự xuất sắc. Chúng tôi ưu tiên cả độ chính xác và độ tin cậy, đảm bảo rằng mọi sản phẩm đều đáp ứng các điểm chuẩn chất lượng vượt trội của chúng tôi.

Giá cạnh tranh

Chúng tôi cung cấp 100% đảm bảo các sản phẩm chất lượng với giá cạnh tranh, cung cấp cho bạn chất lượng đặc biệt trong khi đảm bảo bạn nhận được giá trị tiền của mình. Chiến lược giá cạnh tranh của chúng tôi có nghĩa là bạn sẽ nhận được các sản phẩm chất lượng hàng đầu với giá trị vô địch, tối đa hóa lợi tức đầu tư và sự hài lòng của bạn với mỗi lần mua.

Dịch vụ tùy chỉnh

Hojama cung cấp các dịch vụ bespoke được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, đảm bảo rằng mọi chi tiết thiết kế và sản xuất đều được tùy chỉnh theo các thông số kỹ thuật độc đáo do khách hàng của chúng tôi cung cấp. Cách tiếp cận được cá nhân hóa này đảm bảo rằng mỗi dự án được hoàn thành theo tiêu chuẩn cao nhất, nhằm mục đích hài lòng đặc biệt và vượt quá mong đợi.

Phản hồi nhanh chóng

Các nhóm tiếp thị chuyên gia và dịch vụ sau bán hàng của chúng tôi có sẵn 7x24 để hỗ trợ bạn. Chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ nhanh chóng và hiệu quả để đảm bảo bạn có trải nghiệm hoàn hảo và thỏa mãn với các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi. Cho dù bạn cần hỗ trợ về giá sản phẩm, chi tiết sản phẩm hoặc bất kỳ câu hỏi nào khác, các chuyên gia của chúng tôi đã sẵn sàng cung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp và các giải pháp tùy chỉnh để giải quyết các nhu cầu cụ thể của bạn.

QUALIFICATION CERTIFICATE

TIN TỨC

Tìm hiểu thêm về kỹ thuật

XEM THÊM +
Sự khác biệt giữa ốc vít chì và vít bóng là gì?
Vít bóng và ốc vít chì là hai thành phần ổ đĩa thường được sử dụng trong các hệ thống cơ học, mỗi thành phần có ưu điểm và nhược điểm của nó.   Ốc vít bóng và ốc vít chì là gì? Các ốc vít bóng của đội bóng bao gồm một ốc vít, đai ốc, bóng thép, cơ chế quay trở lại và bảo vệ bụi. Chúng có thể biến đổi chuyển động quay một cách hiệu quả thành chuyển động tuyến tính, hoặc chuyển đổi mô -men xoắn thành đầu ra lực trục nhất quán. Các ốc vít dẫn đầu được tạo thành từ một trục vít và một đai ốc. Vít thường có một sợi hình thang, trong khi đai ốc với trục vít để đạt được chuyển động. Sự khác biệt giữa ốc vít chì và vít bóng là gì? -- Hiệu quả : Ballscrew ha s Hiệu suất truyền từ 90% đến 99%, cao hơn đáng kể so với ốc vít chì, có hiệu suất từ ​​25% đến 50%. Vít bóng đạt được hiệu quả cao hơn do sử dụng ma sát lăn, trong khi các chì dựa vào ma sát trượt. Do đó, ốc vít bóng tiêu thụ ít năng lượng hơn, giúp giảm chi phí vận hành.   —— Độ chính xác và chơi : Vít bóng làm giảm ma sát thông qua việc sử dụng các quả bóng thép và có thể loại bỏ chơi thông qua tải trước, đạt được phản ứng dữ dội gần như bằng không. Ngược lại, ốc vít chì, do ma sát trượt, không thể đạt được chơi bằng không, dẫn đến độ chính xác và ổn định thấp hơn.   —— Tự khóa : Vít chì có tính chất tự khóa tốt có thể giúp chúng giữ vị trí của mình mà không cần lực bên ngoài. Vít bóng với ma sát thấp, tuy nhiên, thường thiếu khả năng tự khóa, đặc biệt là khi sân lớn.   “ Thế hệ nhiệt và tuổi thọ : Vít bóng tạo ra ít nhiệt hơn nhiều, làm cho chúng phù hợp cho hoạt động tốc độ cao và cung cấp tuổi thọ cao hơn. Vít chì, do ma sát trượt của chúng, tạo ra nhiều nhiệt hơn trong quá trình sử dụng mở rộng, đòi hỏi phải làm mát bổ sung và thường có tuổi thọ ngắn hơn.   -- Ứng dụng : Các ốc vít bóng thường được sử dụng trong các ứng dụng chính xác cao như máy CNC và bảng định vị trong đó độ chính xác và hiệu quả là rất quan trọng. Vít chì phù hợp hơn cho các ứng dụng có yêu cầu chính xác thấp hơn và tải nhỏ hơn, chẳng hạn như cơ chế chuyển lực đơn giản.   -- Trị giá : Vít bóng phức tạp hơn và do đó đắt hơn. Tuy nhiên, khoảng cách giá đang thu hẹp khi thiết bị tự động hóa trở nên phổ biến hơn và công nghệ sản xuất được cải thiện. Vít chì, với cấu trúc đơn giản hơn và chi phí thấp hơn, là lý tưởng cho các ứng dụng có ý thức về ngân sách.   Cả ốc vít bóng và ốc vít dẫn đi kèm với những lợi thế và nhược điểm độc đáo của chúng. Chọn giữa các ốc vít bóng và ốc vít chì nên dựa trên các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, các ràng buộc về ngân sách và mức độ chính xác và hiệu quả cần thiết.
  • 14
    2024-10
    Những gì cần lưu ý khi sử dụng mỡ vít bóng?
    Các ốc vít bóng được sử dụng rộng rãi làm thành phần truyền chính xác do tuổi thọ dài, độ cứng cao, hiệu quả cao, độ nhạy cao và đặc điểm phản ứng dữ dội bằng không . Bôi trơn đúng cách là điều cần thiết cho ốc vít bóng, vì bôi trơn không đủ có thể làm tăng ma sát và hao mòn, dẫn đến thất bại hoặc giảm tuổi thọ. Khi sử dụng mỡ vít bóng, cần lưu ý các điểm sau:   Kiểm tra trạng thái bôi trơn : Trước khi sử dụng vít bóng, đảm bảo rằng việc bôi trơn ở trong tình trạng tốt. Bôi trơn kém có thể khiến vít bóng mất chức năng trong một thời gian ngắn.   Ứng dụng mỡ vít bóng : Nếu dầu mỡ đã được áp dụng cho vít bóng, nó có thể được sử dụng trực tiếp. Tuy nhiên, nếu bụi hoặc mảnh vụn bám vào bề mặt của dầu mỡ trong quá trình sử dụng, hãy làm sạch nó bằng một dung môi thích hợp.   Thay thế mỡ vít bóng : Sau khi làm sạch vít bóng, hãy áp dụng lại dầu mỡ mới cùng loại với bản gốc. Tránh trộn các loại dầu mỡ khác nhau, vì điều này có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất của vít bóng.   Kiểm tra dầu mỡ vít thông thường : Nên kiểm tra dầu mỡ từ 2 đến 3 tháng sau khi sử dụng ban đầu. Nếu mỡ có vẻ bẩn đáng chú ý, hãy loại bỏ dầu mỡ cũ và áp dụng dầu mỡ tươi để đảm bảo hiệu suất vít bóng tối ưu và kéo dài tuổi thọ của nó.
  • 16
    2024-10
    Các phương pháp gắn vít bóng là gì?
    Do các ốc vít bóng hoạt động với chuyển động lăn, chúng hiệu quả hơn so với các ốc vít chì, đạt được hiệu quả chuyển đổi η = 88% -96% cho chuyển động quay sang chuyển động tuyến tính. Ngoài ra, các ốc vít bóng chính xác, được gia công ở một mức độ tốt, có thể đạt được độ chính xác cấp độ micron. Khi được sử dụng trong các cơ chế nâng, các biện pháp như phanh phải được thực hiện, chẳng hạn như sử dụng động cơ servo với phanh.  Phương pháp lắp vít bóng 1. Không cố định Phương pháp cài đặt này có khả năng tải thấp và độ cứng trục thấp, làm cho nó chỉ phù hợp với các ốc vít ngắn. Đặc điểm: Phương pháp này có cấu trúc đơn giản, với độ cứng trục thấp và tốc độ tới hạn, dẫn đến sự ổn định kém cho vít. Nó thường được sử dụng cho các nét ngắn và hệ thống truyền động dọc trong đó một đầu là miễn phí, thường được kết hợp với vòng bi tiếp xúc góc. 2. Hỗ trợ cố định Một đầu được trang bị ổ trục, trong khi đầu kia được trang bị ổ bi rãnh sâu. Khi ốc vít bóng tương đối dài, ổ trục được cố định ở một đầu và ổ trục rãnh sâu hỗ trợ đầu kia. Để giảm tác động của biến dạng nhiệt trên vít, vị trí lắp của ổ trục nên được tránh xa khỏi các nguồn nhiệt. Phương pháp cài đặt này là phương pháp điển hình nhất và thường được sử dụng cho các cơ chế vít bóng, phù hợp cho tốc độ trung bình với độ cứng và độ chính xác cao. Lưu ý rằng đầu hỗ trợ có độ cứng tương đối thấp, với một đầu sử dụng ổ trục tiếp xúc góc kết hợp và đầu kia là vòng bi rãnh sâu.  3. Cố định cố định Phương pháp này có thể chịu được tải trọng trục cao, với độ cứng trục của vít lớn hơn khoảng bốn lần so với phương pháp lắp hỗ trợ cố định. Nó phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tốc độ cao, độ chính xác cao và ốc vít tương đối dài, đặc biệt là trong các máy CNC có độ cứng cao. Một tính năng chính của phương pháp hỗ trợ này là vít bóng được áp lực trước để bù cho biến dạng nhiệt gây ra bởi nhiệt ma sát trong vòng quay tốc độ cao, với cả hai đầu được trang bị vòng bi tiếp xúc góc kết hợp theo cách sắp xếp DT-DB. Tuy nhiên, cấu trúc này có nhược điểm; Điều chỉnh có thể cồng kềnh. Nếu độ căng trước ở cả hai đầu quá cao trong quá trình cài đặt, việc di chuyển thực tế của vít bóng có thể vượt quá du lịch được thiết kế, dẫn đến một sân lớn hơn dự định. Ngược lại, không đủ lực căng trên các đai ốc có thể gây ra hiệu ứng ngược lại, có khả năng dẫn đến rung động máy và giảm độ chính xác. 4. Hỗ trợ hỗ trợ Phương pháp này phù hợp cho các ứng dụng chung yêu cầu tốc độ trung bình và không có nhu cầu cao về độ cứng và độ chính xác.Cấu trúc rất đơn giản, với độ cứng thấp và điều kiện chịu tải kém, dẫn đến sử dụng ít thường xuyên hơn. Cả hai đầu đều được trang bị vòng bi bóng sâu.  
  • 16
    2024-10
    Làm thế nào để sử dụng GO /KHÔNG GO GOE Kiểm tra luồng vít bóng?
    Tiêu chuẩn dung sai chủ đề Chủ đề inch thống nhất - Chủ đề bên ngoài : Được phân loại thành các lớp 1A, 2A và 3A. - Chủ đề nội bộ : Lớp 1b, 2b và 3b. Số cấp cao hơn có nghĩa là phù hợp chặt chẽ hơn, rất quan trọng đối với khả năng tương thích lắp ráp cơ học.Chủ đề số liệu - Các lớp như 4H, 6H và 6G xác định dung sai cho các luồng bên ngoài cho sự phù hợp chính xác trong các ứng dụng khác nhau. Đi và không đi đồng hồ đoTầm quan trọng - Các công cụ thiết yếu trong sản xuất cơ học chính xác và kiểm soát chất lượng. Quan trọng để kiểm tra xem các thành phần có ren, bao gồm các thành phần liên quan đến ốc vít, phù hợp với các tiêu chuẩn để ngăn chặn các vấn đề lắp ráp và đảm bảo độ tin cậy của hệ thống cơ học.Tiêu chuẩn sản xuất - Được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia như ISO, ANSI và DIN để đảm bảo độ chính xác và khả năng tương thích của luồng, điều này rất quan trọng để kiểm soát chất lượng trong sản xuất vít bóng.Chức năng 1 ) GO GAUGE ( - Xác minh giới hạn dung sai tối thiểu của chủ đề. Nếu nó không thể vít hoàn toàn vào một thành phần ren (ví dụ, một sợi vít bóng), nó cho biết luồng nhỏ hơn kích thước tối thiểu được phép, có khả năng dẫn đến việc buộc chặt và bị hỏng cơ học. Nó phải được hiệu chỉnh thường xuyên. 2) Máy đo không di chuyển ( Hồi Z ) - Xác minh giới hạn dung sai tối đa của chủ đề. Chỉ nên vặn vào thành phần đến một độ sâu cụ thể (thường là một phần ba). Nếu nó đi sâu hơn, luồng vượt quá kích thước tối đa tiêu chuẩn, biểu thị sự không tuân thủ. Hiệu quả trong kiểm soát chất lượng Hiệu quả hơn so với các phép đo công cụ chính xác cá nhân. Cung cấp một cách nhanh chóng để đảm bảo các sản phẩm, bao gồm các thành phần vít bóng, nằm trong phạm vi dung sai, nâng cao năng suất sản xuất.Ứng dụng thực tế Ví dụ, với các ốc vít bóng, nếu Go Gauge vượt qua trơn tru, luồng đáp ứng các yêu cầu kích thước tối thiểu. Sau đó, thước đo không đi được sử dụng để kiểm tra tuân thủ kích thước tối đa. Nếu nó biến nhiều hơn giới hạn được chỉ định, luồng không tuân thủ và nên được loại bỏ. Đồng hồ đo GO luôn dài hơn so với thước đo không đi vì thước đo GO phải phù hợp trong khi đồng hồ đo không có sự tuân thủ không.Sự khác biệt giữa đồng hồ đo đi và không đi Đồng hồ đo GO đảm bảo các bộ phận, chẳng hạn như các bộ phận của ốc vít, vừa khít trong phạm vi dung sai cụ thể để xác nhận sự tuân thủ. Đồng hồ đo NO-GE được thiết kế để không vượt quá giới hạn dung sai trên, đánh dấu các thành phần quá khổ là không thể chấp nhận được.   Đồng hồ đo đi và không đi là rất quan trọng để đảm bảo các thành phần có ren tuân thủ các tiêu chuẩn. Việc sử dụng hiệu quả của họ trong kiểm soát chất lượng giúp các nhà sản xuất duy trì các sản phẩm chất lượng cao, tránh các vấn đề lắp ráp tốn kém và tạo ra các hệ thống cơ học đáng tin cậy, nâng cao hiệu quả an toàn và hoạt động.
  • 17
    2024-10
    Tuổi thọ của một ốc vít bóng là gì?
    Ước tính tuổi thọ vít bóng và các yếu tố ảnh hưởng   Vít bóng là các thành phần thiết yếu trong truyền cơ học, và tuổi thọ của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị.   Định nghĩa tuổi thọ vít bóng Tuổi thọ của một ốc vít bóng đề cập đến tổng số vòng quay, thời gian hoặc khoảng cách mà các quả bóng hoặc bề mặt lăn của ốc vít bắt đầu có dấu hiệu mệt mỏi và bong tróc dưới căng thẳng xen kẽ. Theo tiêu chuẩn của ngành, tuổi thọ dự kiến ​​cho các loại thiết bị khác nhau như sau:   Máy công cụ: 20.000 giờ Thiết bị điều khiển tự động: 15.000 giờ Máy móc công nghiệp: 10.000 giờ Thiết bị đo: 15.000 giờ Ước tính tuổi thọ vít bóng có độ chính xác cao Tuổi thọ của các ốc vít bóng có độ chính xác cao thường được ước tính bằng tuổi thọ L10 . Tuổi thọ L10 cho thấy tuổi thọ dự kiến ​​rằng 90% ốc vít bóng có thể đạt được trong cùng điều kiện hoạt động. Ví dụ, nếu một ốc vít bóng nhất định có tuổi thọ L10 là 5.000 giờ, thì 90% ốc vít bóng có thể hoạt động bình thường cho đến thời điểm đó.    Theo tiêu chuẩn ISO 281, công thức tính toán cho tuổi thọ được xếp hạng của ốc vít bóng như sau:L h = ( p c ) × × 1 0^ 6 ( 60 × n )LH: Tuổi thọ được xếp hạng (tính bằng giờ) C: Tải động cơ bản (tính bằng n)P: tải động tương đương (tính bằng n)N: Tốc độ quay (tính bằng R/Min)   Các yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ vít bóng Công nghệ vật liệu và xử lý Các vật liệu có khả năng chống mỏi và khả năng chống mài mòn tốt, và độ chính xác trong quy trình sản xuất nên được đảm bảo để giảm thiểu lỗi. Các ốc vít bóng Hojama thường sử dụng thép mang chất lượng cao và thép không gỉ, và vật liệu có thể được điều chỉnh dựa trên nhu cầu của khách hàng.  Môi trường hoạt động và điều kiện Các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ ẩm, khí ăn mòn, cũng như các điều kiện tải trọng, tốc độ và độ rung, tất cả đều ảnh hưởng đến tuổi thọ của ốc vít bóng. Do đó, điều cần thiết là xem xét khả năng thích ứng với các môi trường làm việc khác nhau trong giai đoạn thiết kế.  Bôi trơn và bảo trì Bôi trơn đúng cách và bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của ốc vít bóng. Bôi trơn đầy đủ có thể làm giảm ma sát và hao mòn, duy trì sự sạch sẽ và ổn định của thiết bị vít bóng. Thay thế thường xuyên chất bôi trơn và loại bỏ bụi và tạp chất là các nhiệm vụ bảo trì quan trọng. Cài đặt và bảo trì Cài đặt chính xác và bảo trì thường xuyên là chìa khóa để đảm bảo hoạt động bình thường của ốc vít bóng. Việc cài đặt nên tuân theo các hướng dẫn thủ công để tránh lực không đồng đều hoặc sai lệch, và việc kiểm tra và sửa chữa thường xuyên nên được tiến hành để thay thế kịp thời các thành phần bị mòn trong ốc vít bóng.   Ước tính tuổi thọ của các ốc vít bóng có độ chính xác cao là một quá trình toàn diện đòi hỏi phải xem xét các vật liệu, công nghệ, môi trường, bôi trơn và bảo trì.
What causes the clearance of ball screw?
Analysis of the Causes of Ball Screw Clearance Ball screws are precision components widely used in industrial machinery and equipment, playing a vital role in converting rotary motion into linear motion with high accuracy and efficiency. However, a common problem that affects its performance is the clearance or backlash between the ball nut and the screw shaft. This article will delve into the causes of this backlash.   1. No or insufficient preload   Non-preloaded ball screws will slide down when placed vertically with the nut rotating due to its own weight; and there will be considerable backlash, so they can only be used in machines with low operating resistance, with special consideration given to the requirement for positioning accuracy. Different applications determine the correct amount of preload and adjust the preload before shipment; therefore, when you order ball screws, please describe the operation of the equipment.   2. Too much torsional displacement   1) Improper heat treatment, too thin hardened layer, uneven hardness distribution, or too soft material The standard hardness of steel balls, nuts, and screws are HRC 62~66, HRC 58~62, and HRC 56~62 respectively.   2) Improper design The slender ratio is too large, the smaller the length and diameter ratio of the screw the higher the rigidity, the limit of the slender ratio must be below 60 if the length and diameter ratio is too large the screwball will produce the sagging of the self-weight.   3. Improper bearing selection   Usually, industrial ball screws must be used with angled bearings, especially those designed with high-pressure angles; when the precision ball screws are subjected to axial loads, general deep groove ball bearings produce a certain amount of axial backlash, so deep groove ball bearings are not suitable for this purpose.   4. Improper bearing mounting   1) If the bearing is mounted on the ball screw assemblies and they do not fit perfectly that the backlash will come for axial loads, which may be caused by too long or too short shoulder of the screw. 2) Poor perpendicularity can lead to misalignment between the bearing seat surface and the axis of the locking nut's V-groove, or poor parallelism between the locking nut’s surface in two corresponding directions, resulting in skew. Therefore, to ensure perpendicularity, the locking nut’s V-groove at the shoulder and the bearing seat surface should be machined simultaneously, with grinding processes being the preferred method. 3) Two locking nuts with spring washers are used to secure the bearing to prevent dislodgement during operation.   5. Insufficient rigidity of nut seats / bearing seats If the nut seat or bearing seat is not sufficiently rigid, it will deflect due to the weight of the element itself or the load of the machine.   6. Improperly assembled nut seats / bearing seats   1) Element dislodged due to vibration or unsecured pin. Replace spring pins with solid pins for positioning purposes. 2) The fixed screws of the ballscrew nut cannot be tightened because the fixed screws are too long or the screw holes of the nut are too shallow. 3) The fixed screws of the nut come loose due to vibration or lack of spring washers.   7. Surface parallelism or flatness of the screw support is out of tolerance Regardless of whether the surface of the bonding element is ground or scratched, as long as its parallelism or flatness is out of tolerance, the reproduction accuracy of the position during the movement of the bed table will be poor; therefore, in a machine, a thin spacer is usually used between the support base and the body of the machine to achieve the purpose of adjustment.  
  • 09
    2024-10
    Fault Diagnosis of Ball Screw Pair in the Treatment of Common Faults of CNC Machine Tools
    The majority of ball screw pair failures are caused by reduced motion quality, excessive backlash, mechanical creep, and poor lubrication. We will analyze the causes of different failure phenomena of ball screws and put forward corresponding solutions.   1. High roughness value of processed parts 1) The lubricating oil of the guide rail is not enough, causing the sliding plate to crawl Method: Add lubricating oil to eliminate lubrication failure  2) The ball screw is partially rough or damaged Method: Replace or repair the screw  3) The screw bearing is damaged and the movement is not stable Method: Replace damaged bearings  4)The servo motor is not adjusted well, and the gain is too large Method: Adjust the servo motor control system   2. Large reverse error and unstable processing accuracy 1) Loose cone sleeve of screw shaft coupling Method: Retighten and repeat the test with a dial indicator 2) The screw shaft slide plate is too tight or too loose with the pressure plate Method: Re-adjust or repair, use 0.03mm ruler to be qualified 3)Screw shaft slide with wedge iron is too tight or too loose Method: Re-adjust or repair to make the contact rate reach over 70%     3. Too large  torque of the ball screws 1) Two skateboards cooperate with the pressure plate too tight or damaged Method: Readjust or repair the pressure plate to make the 0.04mm caliper plug not qualified 2) The ball screw nut reverser is damaged, the ball screw is stuck or the shaft end nut pretension is too large Method: Repair or replace the screw and adjust it carefully 3) Servo motor and ball screw are connected to different shafts Method: Adjust the coaxial and tighten the connection seat   4. Poor lubrication of screw nut 1) Whether the oil separator divides the oil Method: Check the quantitative oil separator 2) Whether the oil pipe is blocked Method: Remove dirt and make the tubing unblocked   5. Ball screw noise 1) The ball screw bearing gland is not pressed properly Method: Adjust the gland to make it tight against the bearing 2) Poor lubrication of ball screw Method: Check the oil separator and the oil circuit to make sure the oil is sufficient  
  • 02
    2024-10
    Ball screw nut installation method
    The ball screw nut pair is only used to bear the axial load, radial force, bending moment will make the ball screw nut auxiliary surface contact stress and other loads, which may cause permanent damage to the screw. Correct installation is a prerequisite for effective maintenance. Therefore, the following points should be noted when installing the ballscrew nut assembly into the machine tool: 1) The axis of the screw must be parallel to the axis of the matched guide rail. The bearing seat and nut seat at both ends of the machine must be in line at three points. 2) Mount the nut as close as possible to the support bearing. 3) Install the support bearing as close to the nut installation as possible. 4) When installing the ball screw into the machine, do not remove the nut from the screw. If you must remove the auxiliary sleeve, otherwise the ball may fall off during loading and unloading. When handling nuts, note the following points: (1) The auxiliary sleeve outer diameter should be smaller than the bottom diameter of the screw by 0.1-0.2mm. (2) During use, The auxiliary sleeve must be tightly threaded around the threaded shaft shoulder. (3) do not use too much force when unloading to avoid damage to the nuts. (4) Avoid impact and eccentricity when installing the mounting hole. How to install the ball screw nut ball methodFirst of all, users are not recommended to disassemble and install nuts themselves, especially high-precision ball screws. If the nut accidentally falls off or you have now disassembled, please reinstall the nut by following the following method: Make an outside diameter slightly smaller than the bottom diameter of the screw raceway (smaller than 0.1mm), and the inside diameter is slightly larger than the outside diameter of the screw end (Large 0.5~2mm) Hollow sleeves with a length longer than the nut length (10~50mm long).
  • 25
    2024-09
    How to prevent guideway damage of lathe machine?
    We can implement effective measures to prevent damage to the guideway. 1. The machine tool guideway should have sufficient and reasonable lubrication conditions.   Good lubrication conditions to reduce the damage to the guide rail are essential. When the relative movement between the guide surface filled with lubricant, the formation of oil film, the establishment of the liquid friction between the guide surface does not occur direct friction, which occurs between the molecules within the lubricant, which avoids the rail surface of the research loss pull Injury, extend the service life of rails to improve the movement of the rail accuracy.     2. The lathe machine should have reasonable protective measures   To prevent iron filings, abrasive particles, dust, and other impurities into the rail surface, the machine tool rail must have reasonable protection devices. For example, steel plate devices and shields on the rail slide surface end.     3. Enhance the rigidity of the guideway   Increasing the rigidity of the guide rail is the most straightforward way to reduce or avoid injury.   First, we can do hardening on the surface of the guide surface. Second, we can also do steel-plated treatment on the rails. In short, To keep the lathe machine in good condition for a long time, the operator should cooperate closely and do the routine maintenance work of the equipment, keep the lathe machine clean oil regularly, and check it regularly.
  • 18
    2024-09
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602
    CNC Machine Parts Ball Screw MIF1602 ——16mm diameter ball screw Quick Details Manufacturing Process: Milled ThreadMaterial: Gcr15 / SS440C(9Cr18) Accuracy grade: C3/C5Length: As requestedModel Number: MIF1602Diameter:16mmPitch: 2mm Nut Type: Standard NutSample order: YESSurface treatment: According to your needShaft end: Customized Deflector: Floating DeflectorThe advantages of a floating deflector lie in its ability to achieve automatic docking of the ball return inlet and outlet during high-frequency "floating." This provides a smooth channel for the return of the balls, resulting in better friction characteristics and structural manufacturability.   Specifications   High-quality ball screw super precision MIF16021. ISO 9001:2015 certified2. High precision high performance Packaging & DeliveryPackaging: Wooden box Delivery Detail: According to the required quantity  Application: 1. engraving machines 2. high-speed Machinery of CNC machinery. 3. window machines 4. Semiconductor Equipment 5. high speed machinery We also offer different sizes: 

LIÊN HỆ CHÚNG TÔI

No.28 Đường Xinchang, Khu công nghiệp Tô Châu, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc

điện thoại

+86 13151467999

Thư điện tử

hojama@126.com

Điện thoại di động

+86 18068430089

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Gửi